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全球制造业全面部署AR/VR技术,覆盖设备维护、员工培训、生产优化三大核心场景。典型案例包括设备远程维修、虚拟培训,实现效率提升40%-60%、差旅成本降70%、碳排放减30%。技术融合5G与数字孪生,推动工业元宇宙与可持续发展。


AR/VR制造业成果

50%

平均生产效率提升

45%

平均检修效率提升

60%

平均培训成本降低

70%

平均差旅成本降低


AR/VR制造业案例

设备维护与远程协作

  • 英特尔(半导体)​
    • 应用:芯片生产设备维护;专家通过全息标注指导故障排查。
    • 成果:维修效率提升50%,减少跨国差旅需求。
  • Burckhardt Compression(压缩机)​
    • 应用:海上液化天然气船压缩机远程维修,避免气体爆炸风险。
    • 成果:响应时间从数天缩短至分钟级,碳排放减少30%。
  • 加拿大J.D. Irving(林业)​
    • 应用:锯木厂设备校准与故障排除,实时共享第一视角画面。
    • 成果:专家差旅减少80%,设备停机时间降低40%。
  • 玛莱宝(油墨)​
    • 应用:全球客户印刷机维护,减少工程师差旅。
    • 成果:差旅频率降低80%,2021年实现碳中和。
  • 吉宝岸外与海事(造船)​
    • 应用:海工设备巡检,实时叠加性能数据。
    • 成果:检查效率提升60%,碳排放减少15%。


生产流程优化与质量控制

  • 欧莱雅(化妆品)​
    • 应用:生产线设备安装审核、质量检查,实时标注问题点
    • 成果:设备调试效率提升40%,差旅成本降低70%
  • Ecolab(食品加工)​
    • 应用:疫情期间远程检查食品生产线卫生安全
    • 成果:服务覆盖率维持100%,客户生产零中断
  • 舍弗勒(汽车零部件)​
    • 应用:全球75家工厂设备维护与供应链协同
    • 成果:维修效率提升45%,碳排放减少25%
  • Inventec(智能工厂)​
    • 应用:桃园工厂光学检查数据全息可视化,生产流程优化
    • 成果:投资回报率提升200%
  • 川崎重工
    • 应用:川崎重工机器人生产线虚拟调试,亨氏工厂供应链模拟。
    • 成果:设备上线周期缩短30%,故障预测准确率提升90%。


员工培训与技能提升

  • DMG MORI(数控机床)​
    • 应用:全球客户员工培训,通过全息步骤指导机床操作。
    • 成果:培训成本降低60%。
  • 万代南梦宫(玩具制造)​
    • 应用:残疾员工操作3D打印机的交互式培训,覆盖85个步骤。
    • 成果:新手一次培训成功率100%,生产效率提升35%。
  • 阿尔乐(乳制品)​
    • 应用:全球60个工厂新员工快速上岗,远程指导设备操作。
    • 成果:培训时间缩短50%,疫情期间产能稳定增长8%。